| 1.主要用途和適用范圍: |
| 本機床是采用硬質合金成形銑刀盤高速外銑加工曲軸主軸頸、連桿頸及沉割槽（凸輪軸的輪廓型線和開檔）的專用機床，工件由左右兩個車頭同步驅動，專用液壓卡盤自動夾緊，液壓中心架支撐，雙銑刀盤同時加工，加工效率高。可加工曲軸的主軸頸、連桿頸、軸肩、平衡塊側面、平衡塊外圓、軸頸圓角、軸肩圓角等（凸輪軸的輪廓型線和開檔）。專用液壓卡盤夾持曲軸（凸輪軸）的主軸頸，工件以主軸頸軸線為回轉中心，銑刀盤沿曲軸連桿頸偏心回轉軌跡（凸輪輪廓型線）隨動，工件回轉360°即可完成一個連桿軸頸、軸肩及其平衡塊側面（凸輪輪廓型線）的加工，不需調整偏心，不需分度，就能適應不同規格曲軸（凸輪軸）的加工，機床柔性好，加工精度高。 |
| 機床采用FANUC公司生產的18i-MB數控系統，六軸控制。進給系統采用FANUC公司的交流伺服電機驅動。銑刀主軸采用大功率交流變頻調速電機拖動，通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤，可以實現高效銑削，可直接由毛坯件銑削至磨前尺寸。 |
| 本機床主要適用于大批或大量生產的汽車、拖拉機、內燃機及汽車零部件等行業。 |
| 2.技術參數: |
| 2.1 最大回轉直徑 350mm |
| 2.2 最大工件長度 700mm |
| 2.3 中心高 450mm |
| 2.4 工件主軸轉速范圍(無級) 0.1～30r/min |
| 2.5 液壓卡盤直徑 305mm |
| 2.6 銑刀盤轉速范圍(無級) 60～130r/min |
| 2.7 銑刀盤直徑 700mm |
| 2.8 銑刀盤安裝孔直徑 150mm |
| 2.9 銑刀盤安裝寬度 70mm |
| 2.10 右車頭移動行程 680mm |
| 2.11 銑刀中心與工件中心距離 290～560mm |
| 2.12 溜板縱、橫向進給范圍 0～2000mm/min |
| 2.13 溜板縱、橫向快速移動速度 6000mm/min |
| 2.14 變頻主電機（兩個） MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min |
| 2.15 液壓電機 Y112M-4 B5 4KW 1500r/min |
| 2.16 Z、W軸伺服電機 M=30N.m 3000r/min |
| 2.17 X、U軸伺服電機 M=38N.m 3000r/min |
| 2.18 C、A軸伺服電機 M=53N.m 3000r/min |
| 2.19 導軌潤滑站 VERSAⅢ 35W |
| 2.20 車頭及銑頭潤滑泵 120W 1400r/min |
| 2.21 排屑器電機 Y801-4 0.55KW |
| 2.22 右車頭移動用電機 GV-32-750-75-S 0.75KW |
| 2.23 控制軸數 Z、W、X、U、C、A |
| 2.24 編程最小單位 0.001mm,0.001° |
| 2.25 定位精度 C、A軸：0.02° |
| Z、W軸：0.025 |
| X、U軸：0.016 |
| 2.26 重復定位精度 C、A軸：0.01° |
| Z、W軸：0.01 |
| X、U軸：0.008 |
| 2.27 機床外形尺寸(長×寬×高) 3920×2210×2530mm |
| 2.28 機床重量 18000kg |
